কিভাবে একটি এয়ার কম্প্রেসার ইনস্টল করবেন: পিস্টন এবং স্ক্রু গাইড

কিভাবে একটি এয়ার কম্প্রেসার ইনস্টল করবেন: সরাসরি উত্তর

একটি ইনস্টল করা হচ্ছে এয়ার কম্প্রেসার সঠিকভাবে ক্রমানুসারে পাঁচটি মূল কাজ সম্পূর্ণ করতে হবে: ইনস্টলেশন সাইট নির্বাচন এবং প্রস্তুতি , একটি ডেডিকেটেড এবং সঠিকভাবে রেটযুক্ত বৈদ্যুতিক সরবরাহ সংযোগ করা, সংকুচিত এয়ার পাইপিং সিস্টেমকে একত্রিত করা এবং সংযোগ করা, নিরাপত্তা এবং নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসগুলি কনফিগার করা এবং একটি নিয়ন্ত্রিত কমিশনিং স্টার্টআপ সম্পাদন করা। এই পদক্ষেপগুলির যেকোনও এড়িয়ে যাওয়া বা তাড়াহুড়ো করা হল অকাল কম্প্রেসার ব্যর্থতা, অকার্যকর ওয়ারেন্টি, এবং - সবচেয়ে সমালোচনামূলকভাবে - কর্মক্ষেত্রে নিরাপত্তা সংক্রান্ত ঘটনার প্রধান কারণ। আপনি একটি ইনস্টল করছেন কিনা পিস্টন (পারস্পরিক) এয়ার কম্প্রেসার বা ক ঘূর্ণমান স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার , মৌলিক ইনস্টলেশন ক্রম একই, যদিও প্রতিটি প্রকারের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি বায়ুচলাচল, কম্পন বিচ্ছিন্নতা, তৈলাক্তকরণ এবং বৈদ্যুতিক চাহিদার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক।

এই নির্দেশিকাটি প্রস্তুতকারকের ইনস্টলেশন মান এবং শিল্পের সর্বোত্তম অনুশীলন থেকে প্রাপ্ত নির্দিষ্ট মাত্রা, বৈদ্যুতিক পরামিতি এবং পাইপিং স্পেসিফিকেশন সহ ব্যবহারিক বিস্তারিতভাবে উভয় কম্প্রেসার প্রকারকে কভার করে।

ইনস্টলেশন শুরু হওয়ার আগে আপনার কম্প্রেসারের ধরন বোঝা

একটি পিস্টন এয়ার কম্প্রেসার এবং একটি স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারের জন্য ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা যথেষ্ট আলাদা যে পরিকল্পনার সময় দুটিকে বিভ্রান্ত করা ব্যয়বহুল ত্রুটির দিকে নিয়ে যায়। মৌলিক পার্থক্যগুলি আগে থেকেই বোঝা আপনার সাইট, বৈদ্যুতিক, বায়ুচলাচল এবং পাইপিং ডিজাইনের সিদ্ধান্তগুলি নির্ধারণ করে৷

পিস্টন এয়ার কম্প্রেসার বৈশিষ্ট্য

একটি পিস্টন (আন্তরিক) এয়ার কম্প্রেসার সিলিন্ডারে বায়ু সংকুচিত করতে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট দ্বারা চালিত এক বা একাধিক পিস্টন ব্যবহার করে। এটি একটি উপর কাজ করে কর্তব্য চক্র - সাধারণত একক-পর্যায়ের জন্য 60-75% এবং দুই-পর্যায়ের মডেলের জন্য 50-60% — মানে এটি প্রতি ঘন্টার একটি অংশের জন্য চলে এবং অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে বাকি অংশের জন্য বিশ্রাম নেয়। মূল ইনস্টলেশন প্রভাব:

• পারস্পরিক গতির কারণে উল্লেখযোগ্য কম্পন তৈরি করে — রাবার অ্যান্টি-ভাইব্রেশন মাউন্ট এবং সাবধানে পাইপ সংযোগ নকশা প্রয়োজন
• উচ্চ শব্দের মাত্রা তৈরি করে: সাধারণত 75-90 dB(A) শিল্প মডেলের জন্য 1 মিটারে
• সংকুচিত বায়ু এবং মসৃণ চাপের ওঠানামা সঞ্চয় করার জন্য একটি সমন্বিত বা পৃথক এয়ার রিসিভার ট্যাঙ্কের প্রয়োজন
• তাপমাত্রা সাইকেল চালানোর কারণে রিসিভারে উল্লেখযোগ্য কনডেনসেট তৈরি করে — স্বয়ংক্রিয় ড্রেন ভালভ অপরিহার্য
• কম ক্রয় খরচ; বিরতিহীন চাহিদা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভাল উপযুক্ত

স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার বৈশিষ্ট্য

একটি ঘূর্ণমান স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার বাতাসকে ক্রমাগত সংকুচিত করতে দুটি ইন্টারমেশিং হেলিকাল রোটার ব্যবহার করে। এটা জন্য ডিজাইন করা হয়েছে 100% একটানা ডিউটি এবং টেকসই সংকুচিত বায়ু চাহিদা অতিক্রম করে শিল্প সুবিধার জন্য পছন্দসই পছন্দ প্রতিদিন 4-6 ঘন্টা . মূল ইনস্টলেশন প্রভাব:

• অপারেশন চলাকালীন যথেষ্ট তাপ উৎপন্ন করে — ক 75 কিলোওয়াট স্ক্রু কম্প্রেসার প্রায় dissipates তাপ হিসাবে 68-70 কিলোওয়াট আশেপাশের বাতাসে, ডেডিকেটেড বায়ুচলাচল বা তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা প্রয়োজন
• পিস্টন কম্প্রেসারের চেয়ে কম কম্পন — স্ট্যান্ডার্ড অ্যান্টি-ভাইব্রেশন মাউন্টগুলি এখনও সুপারিশ করা হয় তবে নমনীয় পাইপ সংযোগকারীগুলি কম গুরুত্বপূর্ণ
• আধুনিক শব্দ-ক্ষমিত ঘেরে শব্দের মাত্রা কম: সাধারণত 62-75 dB(A) 1 মিটারে
• কনডেনসেট নিষ্পত্তির জন্য তেল-জল বিভাজক প্রয়োজন — স্ক্রু কম্প্রেসার কনডেনসেটে কম্প্রেসার তেল থাকে এবং বেশিরভাগ এখতিয়ারে নিষ্কাশনের জন্য সরাসরি নিষ্কাশন করা যায় না
• উচ্চ ক্রয় খরচ; টেকসই উচ্চ ব্যবহারে সংকুচিত বায়ু প্রতি ইউনিট কম শক্তি খরচ

ধাপ 1 — সাইট নির্বাচন এবং প্রস্তুতি

কম্প্রেসার ইনস্টলেশনের ক্ষেত্রে ইন্সটলেশনের অবস্থান হল একক সবচেয়ে ফলপ্রসূ সিদ্ধান্ত। একটি অপর্যাপ্ত সাইট অতিরিক্ত গরম, অত্যধিক শব্দ প্রচার, ত্বরান্বিত পরিধান এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেস সমস্যা সৃষ্টি করে যা মেশিনের পুরো পরিষেবা জীবনের জন্য অব্যাহত থাকে।

মেঝে এবং কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা

এয়ার কম্প্রেসারগুলি অবশ্যই একটি সমতল, স্তরের কংক্রিটের মেঝেতে ইনস্টল করা উচিত যা মেশিনের অপারেটিং ওজনকে সমর্থন করতে সক্ষম। ক ইন্টিগ্রেটেড ড্রায়ার সহ 75 কিলোওয়াট স্ক্রু কম্প্রেসার সাধারণত ওজন হয় 1,200-1,800 কেজি ; নিশ্চিত করুন যে ফ্লোর লোড রেটিং (সাধারণত kN/m² এ উল্লেখ করা হয়) কোনো স্ট্রাকচারাল ইঞ্জিনিয়ার দ্বারা যাচাই করা হয়েছে যদি কোনো সন্দেহ থাকে। মেঝে ভিতরের সমান হতে হবে ±2 মিমি প্রতি মিটার — একটি অসম কম্প্রেসার স্ক্রু ইউনিটে অসম তেল বিতরণ এবং পিস্টন ইউনিটে ত্বরিত বিয়ারিং পরিধান ঘটায়। 15 কিলোওয়াটের উপরে পিস্টন কম্প্রেসারের জন্য, একটি ডেডিকেটেড জড়তা বেস (কংক্রিট প্যাড) 150-200 মিমি বেধ কম্পন শোষণের জন্য মেশিনের পদচিহ্নের বাইরে কমপক্ষে 300 মিমি প্রসারিত করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

পরিষেবা অ্যাক্সেস এবং বায়ুচলাচল জন্য ক্লিয়ারেন্স দূরত্ব

বেশিরভাগ কম্প্রেসার নির্মাতারা তাদের ইনস্টলেশন ম্যানুয়ালগুলিতে ন্যূনতম ক্লিয়ারেন্স দূরত্ব নির্দিষ্ট করে। একটি সাধারণ শিল্প নির্দেশিকা হিসাবে:

• সামনে এবং পাশ (পরিষেবা অ্যাক্সেস প্যানেল): সর্বনিম্ন 1,000 মিমি (1 মিটার) — ফিল্টার পরিবর্তন, তেল পরিবর্তন, এবং মেশিনের অবস্থান না করে বেল্ট পরিদর্শনের জন্য যথেষ্ট
• পিছনে (স্ক্রু কম্প্রেসারের জন্য শীতল বায়ু স্রাব): সর্বনিম্ন 1,500 মিমি — বা গরম স্রাব বায়ু পুনঃসঞ্চালন প্রতিরোধ বাইরে সরাসরি নালী
• ইউনিটের উপরে: সর্বনিম্ন 1,000 মিমি ওভারহেড রক্ষণাবেক্ষণ এবং উত্তোলন অ্যাক্সেসের জন্য
• একাধিক কম্প্রেসারের মধ্যে: সর্বনিম্ন 1,500-2,000 মিমি ইউনিটের মধ্যে তাপীয় মিথস্ক্রিয়া প্রতিরোধ করতে

পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং বায়ুচলাচল প্রয়োজনীয়তা

বেশিরভাগ এয়ার কম্প্রেসার পরিবেষ্টিত তাপমাত্রার জন্য রেট করা হয় 5°C থেকে 40°C (41°F থেকে 104°F) . 40°C এর উপরে পরিবেষ্টিত কাজ করার ফলে তাপ বন্ধ হয়ে যায়, স্ক্রু কম্প্রেসারে তেলের ত্বরিত ক্ষয় হয় এবং মোটর আয়ুষ্কাল কমে যায়। বায়ুচলাচল বায়ুপ্রবাহ ইউনিটের তাপ প্রত্যাখ্যানের উপর ভিত্তি করে গণনা করা আবশ্যক। ক জন্য 37 কিলোওয়াট স্ক্রু কম্প্রেসার প্রায় 34 কিলোওয়াট তাপ প্রত্যাখ্যান করে, 10 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা বৃদ্ধিতে প্রয়োজনীয় বায়ুচলাচল বায়ুপ্রবাহ হল:

Q (m³/s) = তাপ প্রত্যাখ্যান (kW) ÷ (1.2 × Cp × ΔT) = 34 ÷ (1.2 × 1.005 × 10) ≈ 2.8 m³/s (≈ 10,080 m³/ঘন্টা)

এই বায়ুপ্রবাহটি অবশ্যই প্রাকৃতিক বায়ুচলাচলের মাধ্যমে বড় লাউভার্ড খোলার মাধ্যমে বা যান্ত্রিক বায়ুচলাচল ফ্যানের মাধ্যমে সরবরাহ করতে হবে। হিসেব না করে এবং পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল সরবরাহ না করে কখনই সিল করা বা খারাপভাবে বায়ুচলাচলযুক্ত ঘরে কম্প্রেসার ইনস্টল করবেন না — এটি প্রায়শই লঙ্ঘিত ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা এবং তাপ বন্ধ এবং অকাল কম্প্রেসার ব্যর্থতার প্রধান কারণ।

ইনটেক এয়ার কোয়ালিটি

কম্প্রেসারটি সনাক্ত করুন যেখানে গ্রহণের বায়ু পরিষ্কার, শীতল এবং শুষ্ক। কাছাকাছি অবস্থানগুলি এড়িয়ে চলুন:

• পেইন্টিং বুথ বা দ্রাবক স্টোরেজ - গ্রহণের বাতাসে দ্রাবক বাষ্প আগুনের ঝুঁকি এবং সংকুচিত বাতাসকে দূষিত করে
• ঢালাইয়ের এলাকা — ধাতব ধুলো এবং ধোঁয়া পিস্টন কম্প্রেসারে ভালভ এবং সিলিন্ডার পরিধানকে ত্বরান্বিত করে
• বাষ্প বা নিষ্কাশন স্রাব পয়েন্ট - উচ্চ আর্দ্রতা নাটকীয়ভাবে ঘনীভূত পরিমাণ এবং ক্ষয় হার বৃদ্ধি করে
• পরিস্রাবণ ছাড়াই ডক বা আউটডোর এলাকা লোড করা হচ্ছে — ধুলো লোডিং ইনটেক ফিল্টার লাইফকে ছোট করে এবং কম্প্রেশন চেম্বারে প্রবেশ করে

ধাপ 2 — বৈদ্যুতিক সংযোগ: আকার এবং নিরাপত্তা

এয়ার কম্প্রেসারগুলির জন্য বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন স্থানীয় বৈদ্যুতিক কোডগুলি (মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে NEC, ইউরোপে IEC 60364, অস্ট্রেলিয়ায় AS/NZS 3000) মেনে লাইসেন্সপ্রাপ্ত ইলেকট্রিশিয়ান দ্বারা সঞ্চালিত হতে হবে। ভুল বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন একটি অগ্নি বিপদ এবং অবিলম্বে কম্প্রেসার ওয়ারেন্টি বাতিল করে দেয়।

বৈদ্যুতিক প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ

তারের এবং সুরক্ষা ডিভাইসগুলি অর্ডার করার আগে যে তিনটি গুরুত্বপূর্ণ বৈদ্যুতিক পরামিতি স্থাপন করতে হবে তা হল:

• ফুল লোড কারেন্ট (FLC): মোটর নেমপ্লেটে পাওয়া গেছে। ক 15 kW (20 HP) 400V থ্রি-ফেজে কম্প্রেসার মোটর প্রায় আঁকা 28-30 এ এফএলসি .
• প্রারম্ভিক বর্তমান (ইনরাশ): ডাইরেক্ট-অন-লাইন (DOL) শুরু হচ্ছে ড্র 6-8× FLC শুরুতে একটি 15 কিলোওয়াট DOL মোটর পর্যন্ত আঁকে 210 A 3-8 সেকেন্ডের জন্য শুরু করার সময়। স্টার-ডেল্টা স্টার্টাররা এটিকে প্রায় কমিয়ে দেয় 2-3× FLC ; পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFDs) সীমা বর্তমান থেকে শুরু করে 1.0-1.5× FLC .
• সরবরাহ ভোল্টেজ এবং ফেজ: উপরে কম্প্রেসার 2.2 kW (3 HP) কার্যত সবসময় তিন ফেজ হয়. নিশ্চিত করুন যে উপলব্ধ সরবরাহ ভোল্টেজ মোটর নেমপ্লেটের সাথে মেলে — একটি 415V সরবরাহে একটি 380V মোটর পরিচালনা করা নিরোধক জীবনকে ক্রমাগত হ্রাস করে।

তারের আকার এবং সুরক্ষা ডিভাইস নির্বাচন

তারের ক্রস-সেকশনটি অবিচ্ছিন্ন বর্তমান রেটিং এবং তারের চালানোর দৈর্ঘ্যের উপর ভোল্টেজ ড্রপ উভয়ের জন্যই মাপ করা আবশ্যক। একটি সাধারণ নির্দেশিকা হিসাবে, বিতরণ প্যানেল থেকে কম্প্রেসারে ভোল্টেজ ড্রপের বেশি হওয়া উচিত নয় সরবরাহ ভোল্টেজের 3% (400V সিস্টেমে 12V)। 30 মিটারের বেশি রানের জন্য, ন্যূনতম বর্তমান রেটিং প্রয়োজনীয়তার উপরে একটি কন্ডাক্টর আকার দ্বারা তারের আকার বাড়ান। মোটর স্টার্টিং বৈশিষ্ট্যের জন্য সুরক্ষা ডিভাইস নির্বাচন করা আবশ্যক:

• সার্কিট ব্রেকার: একটি মোটর-রেটেড (টাইপ ডি বা মোটর সুরক্ষা) সার্কিট ব্রেকার ব্যবহার করুন যা রেট করা হয়েছে FLC এর 125-150% উপদ্রব tripping ছাড়া শুরু inrush সহ্য করা
• মোটর ওভারলোড রিলে: এ সেট করুন FLC এর 100-115% — সংক্ষিপ্ত প্রারম্ভিক শিখরগুলি অতিক্রম করার অনুমতি দিয়ে টেকসই ওভারলোডের বিরুদ্ধে তাপ সুরক্ষা প্রদান করে
• আইসোলেশন সুইচ বা লকযোগ্য সংযোগ বিচ্ছিন্নকারী: A বাধ্যতামূলক নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা — কম্প্রেসারের দৃষ্টিতে ইনস্টল করতে হবে এবং নিরাপদ রক্ষণাবেক্ষণ সক্ষম করতে অফ পজিশনে লক করতে হবে

গ্রাউন্ডিং এবং বন্ধন

কম্প্রেসার ফ্রেম, মোটর বডি, এবং ইউনিটের সাথে সংযুক্ত সমস্ত ধাতব কম্প্রেসড এয়ার পাইপিং ফ্যাসিলিটি গ্রাউন্ড (আর্থ) সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত থাকতে হবে। একটি ডেডিকেটেড ব্যবহার করুন সরঞ্জাম গ্রাউন্ডিং কন্ডাক্টর ফেজ কন্ডাকটর ক্রস-সেকশনের ন্যূনতম 50% এ আকার (NEC টেবিল 250.122 প্রতি)। দুর্বল গ্রাউন্ডিং একটি শক বিপদ এবং স্থির স্রাব ইভেন্টগুলিতে অবদান রাখে - বিশেষত পেইন্টিং এবং লেপ অপারেশনের কাছে বিপজ্জনক।

ধাপ 3 — ভাইব্রেশন আইসোলেশন এবং অ্যান্টি-ভাইব্রেশন মাউন্টিং

পিস্টন কম্প্রেসার থেকে বিল্ডিং স্ট্রাকচারে প্রেরিত কম্পন শব্দের পরিবর্ধন, অনমনীয় পাইপ সংযোগে ক্লান্তি ফাটল, ফাস্টেনার ঢিলা হয়ে যাওয়া এবং কম্প্রেসারের অকাল পরিধানের কারণ হয়। সঠিক কম্পন বিচ্ছিন্নতা ঐচ্ছিক নয়।

পিস্টন কম্প্রেসারের জন্য অ্যান্টি-ভাইব্রেশন মাউন্ট

কম্প্রেসরের প্রতিটি পায়ের নিচে অ্যান্টি-ভাইব্রেশন রাবার মাউন্ট (যাকে ভাইব্রেশন আইসোলেটর বা প্যাড মাউন্টও বলা হয়) ইনস্টল করুন। কম্প্রেসার অপারেটিং ওজনের জন্য রেট করা মাউন্টগুলিকে মাউন্টিং পয়েন্টের সংখ্যা দ্বারা ভাগ করে, একটি সহ প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি 3-8 Hz — সাধারণত 24-30 Hz এর কম্প্রেসার অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সির নীচে (1,450-1,800 rpm মেশিনের জন্য)। অতিরিক্ত-কঠোর মাউন্ট (অত্যধিক একটি প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি) কোন বিচ্ছিন্নতা সুবিধা প্রদান করে না। ক জন্য চারটি মাউন্টিং পয়েন্টে 250 কেজি দ্বি-পর্যায়ের পিস্টন কম্প্রেসার , প্রতিটি মাউন্ট আনুমানিক 62.5 কেজি বহন করে — উপযুক্ত বিচ্যুতি বৈশিষ্ট্য সহ 60-70 কেজির জন্য রেট করা মাউন্ট নির্বাচন করুন।

নমনীয় পাইপ সংযোগকারী

পিস্টন কম্প্রেসারের আউটলেটে কখনও শক্ত ইস্পাত বা তামার পাইপ সরাসরি সংযুক্ত করবেন না। একটি অনমনীয় সংযোগের মাধ্যমে প্রেরিত কম্পন প্রথম স্থির সমর্থন পয়েন্টে পাইপকে ক্লান্ত করে দেয়, যার ফলে কয়েক মাসের মধ্যে ফাটল এবং ফুটো হয়ে যায়। ইনস্টল করুন a নমনীয় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগকারী বা নমনীয় ধাতু বিনুনি সংযোগকারী কম্প্রেসার আউটলেটে - সর্বনিম্ন 300-500 মিমি লম্বা পিস্টন কম্প্রেসারগুলির জন্য, কম্পন শোষণকে সর্বাধিক করার জন্য 90° দিক পরিবর্তনের সাথে পছন্দ করা হয়। নমনীয় সংযোগকারীকে সিস্টেমের সর্বোচ্চ অপারেটিং চাপ এবং তাপমাত্রার জন্য রেট করা আবশ্যক।

ধাপ 4 — কম্প্রেসড এয়ার পাইপিং সিস্টেম ইনস্টলেশন

সংকোচকারীর সাথে সংযুক্ত কম্প্রেসড এয়ার ডিস্ট্রিবিউশন সিস্টেমটি কম্প্রেসারের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। একটি খারাপভাবে ডিজাইন করা পাইপিং সিস্টেমের কারণে অত্যধিক চাপ কমে যায় (সরঞ্জামগুলিতে কার্যকর কাজের চাপ হ্রাস করে), ঘনীভূত সঞ্চয় (ক্ষয় সৃষ্টি করে এবং বায়ুসংক্রান্ত সরঞ্জামকে দূষিত করে), এবং লিক যা কম্প্রেসারকে প্রয়োজনের তুলনায় দীর্ঘ এবং শক্তভাবে চলতে বাধ্য করে।

পাইপ উপাদান নির্বাচন

• অ্যালুমিনিয়াম পাইপ সিস্টেম (যেমন, Transair, Prevost): বেশিরভাগ শিল্প ইনস্টলেশনের জন্য আধুনিক পছন্দের পছন্দ। লাইটওয়েট, জারা-মুক্ত, লিক-ফ্রি পুশ-ফিট বা থ্রেডেড সংযোগ এবং সম্পূর্ণরূপে পুনরায় কনফিগারযোগ্য। পর্যন্ত চাপের জন্য উপযুক্ত 13-16 বার সিস্টেমের উপর নির্ভর করে। স্টিলের তুলনায় উচ্চ প্রাথমিক খরচ কিন্তু কম ইনস্টলেশন শ্রম খরচ এবং শূন্য দীর্ঘমেয়াদী জারা রক্ষণাবেক্ষণ।
• গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপ: ঐতিহ্যগত পছন্দ, উচ্চ চাপ রেটিং (50 বার পর্যন্ত), ব্যাপকভাবে উপলব্ধ। সময়ের সাথে সাথে অভ্যন্তরীণ ক্ষয় এবং স্কেল গঠনের জন্য সংবেদনশীল — মরিচা কণা বায়ু সরঞ্জাম এবং যন্ত্রকে দূষিত করে। থ্রেডেড জয়েন্টগুলিতে থ্রেড সিল্যান্ট (PTFE টেপ বা পাইপ ডোপ) এবং পর্যায়ক্রমিক পুনরায় শক্ত করা প্রয়োজন।
• তামার পাইপ: চমৎকার জারা প্রতিরোধের, মসৃণ অভ্যন্তরীণ বোর চাপ ড্রপ কমিয়ে দেয়। ব্রেজিং বা প্রেস-ফিট ফিটিং প্রয়োজন - ইনস্টলেশনের জন্য উচ্চতর দক্ষতার প্রয়োজন। ডাইলেক্ট্রিক ফিটিং ছাড়াই তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম (গ্যালভানিক জারা) এর মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ এড়িয়ে চলুন।
• পিভিসি বা স্ট্যান্ডার্ড প্লাস্টিকের পাইপ: সংকুচিত বাতাসের জন্য উপযুক্ত নয়। PVC চাপের প্রভাবে ভেঙে যায় এবং কম্প্রেসার তেলের সাথে হ্রাস পায় — এটি OSHA এবং সংকুচিত বিমান পরিষেবার জন্য বেশিরভাগ শিল্প সুরক্ষা মান দ্বারা নিষিদ্ধ। কম্প্রেসড এয়ার সার্ভিসের জন্য শুধুমাত্র বিশেষভাবে রেট করা এবং লেবেলযুক্ত পাইপ ব্যবহার করুন।

চাপ কমানোর জন্য পাইপের সাইজিং

কম্প্রেসার/রিসিভার থেকে ডিস্ট্রিবিউশন রিং পর্যন্ত প্রধান হেডার পাইপটি চাপের ড্রপ সীমাবদ্ধ করার জন্য মাপ করা উচিত সমগ্র বিতরণ ব্যবস্থা জুড়ে 0.1 বার (1.5 psi) এর বেশি নয় সর্বোচ্চ প্রবাহে। প্রবাহের হার এবং পাইপের দৈর্ঘ্যের উপর ভিত্তি করে একটি ব্যবহারিক সাইজিং গাইড হিসাবে:

পাইপিং লেআউট এবং কনডেনসেট ম্যানেজমেন্ট

একটি দিয়ে সমস্ত সংকুচিত বায়ু বিতরণ পাইপিং ইনস্টল করুন ন্যূনতম ঢাল 1:100 (10 মিমি প্রতি মিটার) বায়ুপ্রবাহের দিকে, নিম্ন পয়েন্টের দিকে ঘনীভূত করে যেখানে স্বয়ংক্রিয় ড্রেন ভালভ ইনস্টল করা আছে। থেকে সমস্ত শাখা সংযোগ নিন প্রধান শিরোনামের শীর্ষে — কখনই নিচ থেকে — কনডেনসেটকে হাতিয়ার এবং সরঞ্জামের মধ্যে চলে যাওয়া থেকে বিরত রাখতে। ইনস্টল করুন a আর্দ্রতা বিভাজক এবং ফিল্টার-নিয়ন্ত্রক-লুব্রিকেটর (এফআরএল) ইউনিট ব্যবহারের প্রতিটি প্রধান পয়েন্টে।

ধাপ 5 — নিরাপত্তা ডিভাইস এবং চাপ সিস্টেম সম্মতি

বাধ্যতামূলক নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা সাপেক্ষে, সংকুচিত বায়ু সিস্টেমগুলি বেশিরভাগ বিচারব্যবস্থায় চাপের জাহাজ এবং চাপ সিস্টেম হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। অ-সম্মতির ফলে জরিমানা, বীমা শূন্যতা, এবং - একটি ঘটনা ঘটলে - অপরাধমূলক দায়।

চাপ ত্রাণ ভালভ

প্রতিটি কম্প্রেসার এবং রিসিভার ট্যাঙ্কে একটি থাকতে হবে প্রেসার রিলিফ ভালভ (PRV) সর্বোচ্চ অনুমোদিত কাজের চাপের (MAWP) 110% এর বেশি নয় সিস্টেমের PRV এবং চাপের উৎসের মধ্যে কোনো বিচ্ছিন্নতা ভালভ ছাড়াই প্রেসার লাইনে PRV ইনস্টল করতে হবে — এটি সর্বদা কাজ করতে সক্ষম হতে হবে। PRVs অবশ্যই বার্ষিক পরীক্ষা করা উচিত এবং পরীক্ষার পরে পরিষ্কারভাবে পুনরায় বসতে ব্যর্থ হলে প্রতিস্থাপন করা উচিত।

প্রেসার গেজ এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ

• কম্প্রেসার কন্ট্রোল প্যানেল থেকে দৃশ্যমান রিসিভার আউটলেটে একটি চাপ গেজ ইনস্টল করুন। গেজ পরিসীমা হওয়া উচিত 1.5-2× অপারেটিং চাপ স্বাভাবিক অপারেটিং পরিসরে সঠিক পড়ার জন্য।
• কম্প্রেসার চাপ সুইচ বা ইলেকট্রনিক কন্ট্রোলার সেট করুন নিচে 0.5 বারে কাট-ইন করুন এবং সর্বোচ্চ রেট দেওয়া কাজের চাপে কাট-আউট। প্রেশার ডিফারেনশিয়াল যেটি খুব সংকীর্ণ তা শর্ট সাইক্লিং ঘটায়, যা মোটর এবং কম্প্রেসার উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।
• ইনস্টল করুন a উচ্চ-তাপমাত্রা বন্ধ স্ক্রু কম্প্রেসারে সেন্সর — বেশিরভাগ আধুনিক ইউনিটে এটি একীভূত করা হয়েছে, তবে এটি সংযুক্ত এবং ক্যালিব্রেট করা হয়েছে তা নির্মাতা-নির্দিষ্ট সীমাতে বন্ধ করার জন্য যাচাই করুন (সাধারণত 105-115°C তেল তাপমাত্রা )

রিসিভার ট্যাংক পরিদর্শন এবং নিবন্ধন

এয়ার রিসিভার ট্যাঙ্কগুলি পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা সাপেক্ষে চাপের জাহাজ। ইইউতে, এটি প্রেসার ইকুইপমেন্ট নির্দেশের (PED 2014/68/EU) অধীনে পড়ে; ASME সেকশন VIII এবং স্থানীয় এখতিয়ারের প্রয়োজনীয়তার অধীনে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে; অস্ট্রেলিয়ায় AS 3788 এর অধীনে। একটি নতুন রিসিভার ট্যাঙ্কের অবশ্যই একটি থাকতে হবে পরীক্ষার লিখিত পরিকল্পনা প্রথম ব্যবহারের আগে প্রতিষ্ঠিত, এবং পরিদর্শন ব্যবধান সাধারণত হয় বাহ্যিক পরিদর্শনের জন্য প্রতি 2 বছর এবং অভ্যন্তরীণ পরিদর্শনের জন্য প্রতি 4 বছর অধিকাংশ বিচারব্যবস্থায়। সংকোচকারীর কাছে বা কাছাকাছি একটি পরিদর্শন লগবুক বজায় রাখুন।

ধাপ 6 — প্রি-স্টার্ট চেক এবং প্রথম কমিশনিং স্টার্টআপ

কমিশনিং স্টার্টআপ হল যখন ইনস্টলেশন ত্রুটিগুলি নিজেকে প্রকাশ করে — প্রায়শই ধ্বংসাত্মকভাবে যদি আগে থেকে ধরা না যায়। একটি পদ্ধতিগত প্রি-স্টার্ট চেকলিস্ট একটি নতুন মেশিনের ক্ষতি প্রতিরোধ করে।

পিস্টন এয়ার কম্প্রেসারের জন্য প্রি-স্টার্ট চেকলিস্ট

1. ক্র্যাঙ্ককেসে তেলের স্তরটি চোখের গ্লাসে সঠিক স্তরে রয়েছে তা যাচাই করুন - তেল ছাড়া পিস্টন কম্প্রেসার কখনই শুরু করবেন না . ম্যানুয়ালটিতে উল্লেখ করা তেলের গ্রেড ব্যবহার করুন (সাধারণত SAE 30 বা SAE 40 নন-ডিটারজেন্ট কম্প্রেসার তেল)।
2. পরীক্ষা করুন যে সমস্ত বোল্ট এবং ফাস্টেনার টাইট রয়েছে — পরিবহনের সময় কম্পন নতুন মেশিনে ফাস্টেনারগুলিকে আলগা করে।
3. নিশ্চিত করুন যে বেল্টের টান সঠিক (যদি বেল্ট চালিত হয়): এর বিচ্যুতি বেল্ট স্প্যানের প্রতি 300 মিমি প্রতি 10-15 মিমি মাঝারি আঙ্গুলের চাপ অধীনে সাধারণত.
4. আনলোডার ভালভ কাজ করছে তা যাচাই করুন — এটি কম্প্রেসারকে নো-লোড চাপে শুরু করতে দেয়, শুরুর টর্ক হ্রাস করে।
5. রিসিভার ড্রেন ভালভটি সম্পূর্ণরূপে খুলুন — চাপ তৈরি হওয়ার পরে ড্রেনটি বন্ধ করার আগে ট্যাঙ্ক থেকে অবশিষ্ট আর্দ্রতা পরিষ্কার করতে ড্রেনটি খোলা রেখে কম্প্রেসারটি শুরু করুন।
6. মোটরটি বাম্প-স্টার্ট করুন (ক্ষণেক্ষণে শক্তি প্রয়োগ করুন) এবং ফ্লাইহুইল বা কুলিং ফ্যানের তীরের বিপরীতে ঘূর্ণনের দিকটি পর্যবেক্ষণ করুন — ভুল ঘূর্ণন দিক অবিলম্বে সংকোচকারী ধ্বংস . ভুল হলে, তিন ফেজ সরবরাহের তারের যেকোনো দুটি অদলবদল করুন।
7. জন্য কোন লোড এ চালান 5-10 মিনিট , চাপ তৈরি করার অনুমতি দেওয়ার আগে অস্বাভাবিক শব্দ, কম্পন, বা অতিরিক্ত উত্তাপের জন্য পর্যবেক্ষণ।

স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারের জন্য প্রি-স্টার্ট চেকলিস্ট

1. তেল বিভাজক ট্যাঙ্কের দর্শনীয় গ্লাসে কম্প্রেসার তেলের স্তর পরীক্ষা করুন — ন্যূনতম চিহ্নের নীচে থাকলে প্রস্তুতকারক-নির্দিষ্ট সিন্থেটিক কম্প্রেসার তেল দিয়ে পূরণ করুন। একটি সাধারণ 37 কিলোওয়াট স্ক্রু কম্প্রেসার প্রায় প্রয়োজন 12-16 লিটার তেল .
2. নিশ্চিত করুন যে কুলিং এয়ার ইনলেট এবং আউটলেট পাথগুলি বাধাহীন - এমনকি স্টার্টআপের সময় অস্থায়ী বাধা তাপ বন্ধের কারণ হতে পারে।
3. নিশ্চিত করুন যে সমস্ত বৈদ্যুতিক সংযোগ আঁট আছে এবং কন্ট্রোল প্যানেলে কোনো ফল্ট কোড নেই।
4. পরীক্ষা করুন যে ন্যূনতম চাপ ভালভ (সাধারণত সেট করা হয় 4-4.5 বার ) ইনস্টল করা এবং কার্যকরী — এটি স্টার্টআপ এবং লোড পরিবর্তনের সময় সর্বনিম্ন তেল সঞ্চালনের চাপ বজায় রাখে।
5. কম্প্রেসারকে সম্পূর্ণরূপে লোড শুরু করার অনুমতি দেওয়ার আগে বাম্প-স্টার্ট পদ্ধতি ব্যবহার করে মোটর ঘূর্ণনের দিকটি যাচাই করুন।
6. আনলোড মোডে কম্প্রেসার শুরু করুন এবং এটি চালানোর অনুমতি দিন 3-5 মিনিট তেল সঞ্চালন এবং লোড করার আগে গরম আপ.
7. প্রথম লোড চালানোর সময় তেলের তাপমাত্রা, স্রাবের তাপমাত্রা এবং সিস্টেমের চাপ নিরীক্ষণ করুন - সবগুলি প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্টকরণের মধ্যে স্থিতিশীল হওয়া উচিত 10-15 মিনিট .

পোস্ট-ইনস্টলেশন: এয়ার ট্রিটমেন্ট ইকুইপমেন্ট আপনার যোগ করা উচিত

একটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা কম্প্রেসার চাপযুক্ত বায়ু সরবরাহ করে - তবে অগত্যা নয় পরিষ্কার, শুষ্ক, তেল-মুক্ত বাতাস সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত। নিম্নলিখিত বায়ু চিকিত্সা সরঞ্জামগুলি সম্পূর্ণ ইনস্টলেশনের অংশ হিসাবে বিবেচনা করা উচিত, ঐচ্ছিক জিনিসপত্র নয়।

• রেফ্রিজারেন্ট এয়ার ড্রায়ার: সংকুচিত বায়ুকে সাধারণত চাপের শিশির বিন্দুতে শীতল করে 3°সে , ঘনীভূত এবং জলীয় বাষ্প অধিকাংশ অপসারণ. যে কোনো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপরিহার্য যেখানে আর্দ্রতা বায়ুসংক্রান্ত সরঞ্জাম, যন্ত্রের ক্ষতি করবে বা বিতরণ ব্যবস্থায় ক্ষয় সৃষ্টি করবে। আফটারকুলার এবং রিসিভারের অবিলম্বে ডাউনস্ট্রিম ইনস্টল করুন।
• পার্টিকুলেট ফিল্টার (কোলেসিং ফিল্টার): কম্প্রেসার তেল অ্যারোসল এবং কণা নিচে অপসারণ 0.01 মাইক্রন — পেইন্টিং, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং ইলেকট্রনিক্স অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োজনীয়। ড্রায়ারের ডাউনস্ট্রিম ইনস্টল করুন।
• সক্রিয় কার্বন ফিল্টার: তেলের বাষ্প এবং গন্ধ দূর করে — যখন সংকুচিত বায়ু খাদ্য, পানীয় বা শ্বাসপ্রশ্বাসের বায়ু প্রয়োগের সাথে যোগাযোগ করে তখন প্রয়োজনীয়। কোলেসিং ফিল্টারের পরে চূড়ান্ত পর্যায়ে ইনস্টল করুন।
• স্বয়ংক্রিয় ড্রেন ভালভ: রিসিভার, আফটারকুলার, ড্রায়ার এবং প্রতিটি ফিল্টার বাটিতে ইনস্টল করুন। টাইমার-চালিত বা জিরো-লস ডিমান্ড ড্রেন ম্যানুয়াল ড্রেনিংয়ের মাধ্যমে সংকুচিত বায়ু নষ্ট না করে ঘনীভূত হওয়া রোধ করে। স্বয়ংক্রিয় নিষ্কাশন ছাড়া একটি রিসিভার তরল জল জমা করে যা অভ্যন্তরীণ ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে এবং নিম্নধারার বায়ুকে দূষিত করে।
• তেল-জল বিভাজক: স্ক্রু কম্প্রেসার কনডেনসেট নিষ্পত্তির জন্য বাধ্যতামূলক। এর তেল সামগ্রী অর্জন করতে কনডেনসেট থেকে সংকোচকারী তেলকে আলাদা করে 20 পিপিএম এর কম — অধিকাংশ এখতিয়ারে আইনি নিষ্কাশনের জন্য প্রয়োজনীয় থ্রেশহোল্ড। তেল-জল বিভাজক ছাড়া ঘনীভূত স্রাব বেশিরভাগ দেশে পরিবেশগত লঙ্ঘন।

সাধারণ ইনস্টলেশন ভুল এবং কিভাবে এড়াতে হয়

নিম্নলিখিত ত্রুটিগুলি পিস্টন এবং স্ক্রু কম্প্রেসার উভয় ইনস্টলেশন জুড়ে প্রায়শই পরিলক্ষিত হয় এবং প্রতিটিরই একটি সরল প্রতিরোধ রয়েছে:

• বৈদ্যুতিক সরবরাহ কম করা: কম্প্রেসারে নিবেদিত না থাকা বিদ্যমান সার্কিটগুলি ব্যবহার করার ফলে উপদ্রব ট্রিপিং, ভোল্টেজ স্যাগ যা মোটরকে ক্ষতি করে এবং ওভারলোড কন্ডাক্টর থেকে আগুনের ঝুঁকি তৈরি করে। সর্বদা জন্য একটি ডেডিকেটেড সার্কিট মাপ ইনস্টল করুন FLC ন্যূনতম 125% .
• একটি সীমাবদ্ধ বা বায়ুচলাচলহীন জায়গায় ইনস্টল করা: কম্প্রেসার রুম গরম হয়ে যায়, পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 40°C এর উপরে ঠেলে দেয়, যার ফলে প্রথম অপারেশনের কয়েক ঘন্টার মধ্যে তাপ বন্ধ হয়ে যায়। ইনস্টলেশনের আগে সর্বদা গণনা করুন এবং পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল বায়ুপ্রবাহ সরবরাহ করুন।
• কম্প্রেসার আউটলেটে সরাসরি কঠোর পাইপ সংযোগ করা হচ্ছে: পিস্টন কম্প্রেসারে বিশেষ করে, প্রথম পাইপ জয়েন্ট কয়েক সপ্তাহের মধ্যে ফাটল। সর্বদা প্রথম পাইপিং উপাদান হিসাবে কম্প্রেসার আউটলেটে একটি নমনীয় সংযোগকারী ইনস্টল করুন।
• সম্পূর্ণ শুরুর আগে ঘূর্ণন দিক পরীক্ষা করতে ব্যর্থ হচ্ছে: বিপরীত ঘূর্ণনে একটি কম্প্রেসার শুরু করা — এমনকি সংক্ষিপ্তভাবে — স্ক্রু কম্প্রেসারে তেল পাম্প ধ্বংস করে এবং পিস্টন কম্প্রেসারে সংযোগকারী রডগুলিকে বাঁকিয়ে দেয়৷ সর্বদা বাম্প-স্টার্ট করুন এবং প্রথমে ঘূর্ণনের দিকটি যাচাই করুন।
• আন্ডারসাইজড ডিস্ট্রিবিউশন পাইপ ব্যবহার করে: নিম্ন আকারের পাইপ জুড়ে চাপ কমে যাওয়া কম্প্রেসারকে ক্ষতিপূরণের জন্য একটি উচ্চ কাট-আউট চাপে চালাতে বাধ্য করে, শক্তির খরচ বাড়ায় এবং পরিধান করে। সর্বাধিক প্রবাহে <0.1 বার ড্রপের জন্য প্রধান শিরোনামটির আকার দিন।
• স্বয়ংক্রিয় ড্রেন ভালভ বাদ দেওয়া: ম্যানুয়াল ড্রেনগুলি দৈনন্দিন কাজকর্মে নিয়মিতভাবে অবহেলিত হয়। রিসিভারে জল জমে ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে, জলের হাতুড়ি ঘটায় এবং বায়ুসংক্রান্ত সরঞ্জামকে দূষিত করে — স্বয়ংক্রিয় ড্রেনগুলি একটি উচ্চ-খরচের সমস্যার জন্য একটি কম খরচের প্রতিরোধ।